LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气非人工气（LNG）是很重要的整洁发热能源资源，家产链存在的好的发热能源资源优化网络区域。一立上，LNG能量软件系统会引发巨大中室温废热；另外一个立上，LNG精馏设备历程降底出巨量高品性冷能。将他们本来被诸多浪费的废热与冷能有效的回收并使用，这对于大幅提升LNG家产链的能效比、降底运营管理制造费和减低坏境的影响都存在实践附加值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起来傳統水液体嵌套间歇，ORC应用低溶点有机物工质（如环戊烷、R245fa等）当做嵌套间歇工质，具有着系统性的结构相比方便、运作平稳、卫生高同时适于热媒高温范围内广等优势：。
要根据不同于的工质确定和体统配资提升，ORC体统可实现目标10%-15%的废地热能交流电转换率。ORC体统到底能不能便捷安全正常运作，内外部的热互换机械效能特别注重。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），框架紧凑型、对流换热系数性非常好的且压力强度水平强，可以作为为ORC系统化的减压蒸馏器、回热器和冷却水器。
在某LNG船运好项目中，沈氏技术供应的PFHE加温器取得胜利广泛应用于240℃/40 Bar工作，高效化补救额定功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司纸箱印刷电路板板试传热器（PCHE）和板壳式传热器这这两类效率高传热器，是可以积极主动符合LNG及乙烷等超高温介质冷能在各种各样的麻烦广泛应用不一样下对传热生产设备效率高、紧促、准确的系统需求。
沈氏科学板壳式空冷器器根据了立式空冷器器高效率的与管壳式空冷器器耐高电压、耐宽温域的优点，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线有着优质的承受压力特性和大数据流量的文丘里管处理特性，并展示多种多样轻金属的材料选泽以充分考虑耐浸蚀、耐低温等严格工作所需，适用人群于广州中山大学数据流量的、中高电压的生产技术冷能收购场合。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
